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行業新聞

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  • 臺車爐加熱結束后

    臺車爐加熱結束后保溫降溫的控制可通過調節可控硅調功溫度控制系統,該系統對升溫、均溫及保溫都能達到準確控制,而對降溫速度無法控制.臺車爐廠家專門針對這個問題,提供了系列完善的保溫、勻速降溫系列裝置。為該設備安裝獨立的降溫系統,從而保證產品的降
    發布時間:2021-07-23   點擊次數:5

  • 臺車爐的加熱技能

    臺車爐的加熱技能臺車爐退火爐的構造、加熱技能、熱度操控和爐內空氣等,都會間接莫須有加工后的品質。在熔鑄加熱用的臺車式退火爐內,退步非金屬的加熱熱度,可以上升變形屏障,但熱度過高會導致晶粒長大、氧化或過燒,嚴重莫須有作件品質。在熱解決內中中,
    發布時間:2021-07-12   點擊次數:10

  • 鋁合金固熔爐內熱工過程

    鋁合金固熔爐內熱工過程熔鋁爐是鋁加工過程的主要熔煉設備,其作用是熔化鋁料,使其質量均勻并達到一定化學成分要求,為鑄造及其他加工過程提供合格的鋁液。熔鋁爐的能耗遠髙于鋁加工過程的其他設備,加強對熔鋁爐的節能研究,有利于降低鋁加工過程的總體能耗
    發布時間:2021-05-15   點擊次數:13

  • 鋁合金時效爐廠家講電解槽槽殼的材質

    鋁合金時效爐廠家講電解槽槽殼的材質熔煉鋁的主要熱工設備有熔鋁爐等。其回轉窯燒成帶內襯一般采用高鋁磚砌筑,其他部位可用粘土磚作內襯,隔熱層靠近爐殼處鋪設一層耐火纖維氈,然后砌筑一層輕質磚或用輕質耐火澆注料澆灌。電解槽工作層只能采用導電性能良好
    發布時間:2021-04-28   點擊次數:8

  • ?鋁合金固熔爐的時效硬化過程

    鋁合金固熔爐的時效硬化過程鋁合金固熔爐的時效硬化是一個相當復雜的過程,它不僅決定于合金的組成、時效工藝,還取決于合金在生產過程中縮造成的缺陷,特別是空位、位錯的數量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。鋁合金固熔爐在
    發布時間:2021-04-17   點擊次數:11

  • 鋁合金時效爐停留時間影響

    鋁合金時效爐停留時間影響在不同溫度時效時,析出相的臨界晶核大小、數量、成分以及聚集長大的速度不同,若溫度過低,由于擴散困難,G·P區不易形成,時效后強度、硬度低,當時效溫度過高時,擴散易進行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,時效后強度
    發布時間:2021-03-27   點擊次數:20

  • 鋁合金固熔爐的熱工測試

    鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾方面。1、熱工測試節能需有科學的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對熔鋁爐的熱工測定,了
    發布時間:2021-03-13   點擊次數:24

  • 鋁合金固熔爐需要保證管道暢通

    鋁合金固熔爐需要保證管道暢通假如使用氣體、液體燃料。產業爐使用時爐門升降機構需完好,集中爐而產業爐窯就是用于這些工序的加熱設備。重錘配置適當。使用這些加熱設備熔鋁爐,外露傳動部門應設防護罩。產業爐在其出產過程中常常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加
    發布時間:2021-02-27   點擊次數:13

  • 鋁合金的固溶處理工藝

    鋁合金的固溶處理工藝1.鋁合金固熔爐廠家中的熱處理鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸
    發布時間:2021-01-30   點擊次數:38

  • 鋁合金固熔爐的組成

      鋁合金固熔爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產時,將底架
    發布時間:2021-01-16   點擊次數:21

  • 真空爐的結構

    真空爐結構:真空爐的結構一般由主機,爐,電加熱裝置,密閉爐殼,真空系統,電源系統,溫度控制系統和外部輸送機組成。&n
    發布時間:2020-12-28   點擊次數:31

  • 鋁合金時效爐的時效目的

    鋁合金時效爐的時效目的鋁合金時效爐的時效工藝是指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時
    發布時間:2020-11-14   點擊次數:41

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