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?鋁合金固熔爐的時效硬化過程

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?鋁合金固熔爐的時效硬化過程

發布日期:2021-04-17 作者: 點擊:

鋁合金固熔爐的時效硬化過程

鋁合金固熔爐的時效硬化是一個相當復雜的過程,它不僅決定于合金的組成、時效工藝,還取決于合金在生產過程中縮造成的缺陷,特別是空位、位錯的數量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。
鋁合金固熔爐在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態,必然向平衡狀態轉變,空位的存在,加速了溶質原子的擴散速度,因而加速了溶質原子的偏聚。硬化區的大小和數量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區的數量也就越多,硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內所固定的空位越多,有利于增加硬化區的數量,減小硬化區的尺寸。

真空爐

鋁合金固熔爐的七大特點:
1.鋁合金不銹鋼固溶生產線管采用新的設計風冷感應加熱電源控制,節能、環保。
2.快速加熱可以使不銹鋼獲得所需的溫度在很短的時間內,所以有少的氧化皮。
3.根據要求淬火深度和硬度,我們感應淬火加熱爐可以調整工作功率和頻率以滿足用戶的需求。
4.容易實現機械化和自動化,由PLC人機界面控制,節省勞動力,提高生產效率。
5.不銹鋼棒熱處理爐操作簡單,可以在任何時候啟動或停止。  
6.不銹鋼管棒材固溶熱處理生產線支持自動和手動操作。支持24小時連續工作。
7.配備雙色紅外測溫儀,實時顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,淬火均勻。

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