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實踐證明熔鋁爐堵漏系統結構簡單緊湊運行穩定

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實踐證明熔鋁爐堵漏系統結構簡單緊湊運行穩定

發布日期:2019-08-03 作者:江蘇凱爾發工業爐有限公司 點擊:

為了防止熔鋁爐廠鋁事故,降低風險,提高自動化和安全性,設計開發了自動堵塞裝置。

實踐證明,該堵漏系統結構簡單緊湊,運行穩定,維護方便,具有很強的實用價值。

近年來,鋁合金爆炸式增長。造成這種情況的原因主要是由于鋁出口處的鋁泄漏以及無法及時堵塞。爐子充滿液態鋁。 一旦鋁泄漏,高溫鋁液很快就會泄漏。現場人員不能靠近它的位置,人工不能有效地阻止泄漏。許多鋁廠很少甚至沒有自動堵塞裝置。不能被人類阻擋的鋁事故可能會導致重大事故。

45噸傾動式熔煉爐

熔鋁爐是鋁加工企業一道工序的關鍵設備。鑄造和軋制廠的五個熔鋁爐都是反油鋁爐,以重油為燃料。能耗高,年燃料消耗量數千噸,占鑄軋廠總能耗的5100/ s。 高能耗的主要原因如下:

(1)熔鋁爐初使用cJ系列燃燒器和R型燃燒器。 這種外燃式重油噴嘴類型落后,霧化不良;

(2)特別是在冷態下,點火困難,不需要花時間;

(3)消耗大量油脂,排放黑煙,嚴重污染大氣;

(4)在燃燒過程中,火焰呈暗紅色,燃燒不完全;

(5)含油煙氣導致煙道二次燃燒,煙氣溫度升高,達到1000度以上;

(6)沒有余熱回收裝置,大約40%的熱量直接排出,浪費了大量的能源;

(7)爐子熱效率低,僅為16%左右。 針對熔鋁爐存在的問題,為節約重油,降低油耗,提高熱效率,消除黑煙造成的環境污染,公司提出了一項節能改造方案,1993年4月。聯合研究使用節能亞高速重油燃燒器和箱式射流熱交換器等新技術設備,改造鋁熔爐燃燒系統,通過節能降耗,消除黑煙,改善環境,提高效率更好的結果。


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