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在熔鋁爐熔煉過程中將合金液體快速加熱至合適

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在熔鋁爐熔煉過程中將合金液體快速加熱至合適

發布日期:2019-07-27 作者:江蘇凱爾發工業爐有限公司 點擊:

鋁合金的熔化是工業鑄造生產過程中的重要部分。通過熔鋁爐在高溫下熔化,鋁合金和金,銀,銅等不同金屬熔化成液體,可廣泛應用于鑄造,鑄造,壓鑄等行業。如:鋁合金把手,電機外殼,加熱板,鋁合金燈罩,汽車,摩托車配件等壓鑄件。

由于它在高溫下熔化,熔鋁爐的熔化溫度非常重要。

大型集中式熔化爐

在鋁合金的冶煉過程中,溫度控制不應太高或太低。 過高的熔煉溫度不僅浪費能源,而且更嚴重,因為溫度越高,吸氫越多,晶粒越粗,鋁的氧化越嚴重,一些合金元素的燃燒越嚴重,導致機械化 合金的性質。 鑄造性能和可加工性的下降惡化,劣化處理的效果減弱,并且鑄件的氣密性降低。 熔煉溫度太低,不利于合金元素的溶解和氣體和夾雜物的排放,增加了形成偏析,冷分離和底層鑄造的傾向,并且提升管中缺乏熱量,所以 鑄件不能正確送入。 需要指出的是,所有鋁合金的熔化溫度至少為705度,應進行攪拌。

 在熔鋁爐熔煉過程中,將合金液體快速加熱至合適的溫度,并進行合理的攪拌以促進所有合金元素(特別是難熔金屬元素)的溶解,并將浮渣移至澆注溫度。 偏析度小,溶解的氫量也小,這有利于獲得均勻致密且具有高機械性能的合金。

廢鋁也是回收鋁。 在對廢鋁進行預處理后,其中一些將被冷處理成鋁粉,另一部分將通過重介質選礦方法或拋物面修整方法進行再循環。

在廢鋁的回收和再循環過程中,它是冶煉和鍛造鋁的重要方式之一。熔鋁爐是一種高溫冶煉設備,用于鋁制品行業熔鋁錠或廢鋁材料,再做深加工高溫設備。

如今,熔鋁爐采用IGBT電源感應加熱爐。IGBT電源具有環保,節能,省電的優點。它比傳統的晶閘管中頻節能40%,熔化時間為30-40分鐘。 不同的重量。


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